在刮板机的运行与维护中，减速箱的正常功能对生产过程的连贯性至关重要。然而，减速箱故障可能导致设备停机或操作不当，增加了操作员和生产环境的安全风险。开展在线监测技术，及时侦测减速箱内部异常情况，预测潜在故障，并采取预防性维护措施，以最小化停机时间和降低维修成本。且提高生产效率是刮板机操作的核心

压缩机，作为石化行业的支柱设备，其安全性和稳定性被视为企业生产的至关要素。然而，我们不可否认，润滑系统在其中的关键作用以及其故障频率显著增加的事实，都使得压缩机的性能维护变得尤为复杂。此外，环境条件的多变性也对其运行产生了不可忽视的影响。传统的润滑维护方法虽然可靠，但其单一性质和高昂的维护成本已然暴露出局限性，难以满足企业日益增长的需求。

全球制造业和建筑业的蓬勃发展，不仅扩大了回转窑在水泥、矿山、化工等多个领域中的广泛应用，也引发了对回转窑减速机的持续需求增长。回转窑减速机在生产流程中扮演着不可或缺的核心职能，其可靠性直接关系到生产运营的顺畅与效率，任何一次故障都可能引发生产中断，进而导致高昂的维修开支。传统的定期检测难以达

一、钢厂油液监测项目背景某钢厂客户于2023年购置了几台INZOC在线油液监测系统，在监测系统安装使用一段时间后，油品的污染等级持续在3级，偶有出现4级，但他们在多次送检进行离线检测油品的NAS污染等级却为5级，发现与在线油液监测系统的监测结果不一致，于是对我们提出质疑。来源 | 智慧润滑油液云(移动端污染

在选煤厂中，输送带系统是一种常见的物料输送方式，用于将煤炭和其他矿石从开采点输送到处理设备或储存区域。因此，煤矿通常会使用皮带机头减速机来确保输送带系统的正常运行，以便高 效地输送煤炭矿石。然而，煤矿设备的使用具有严格的安全标准和规定，以确保工作环境的安全性，因此监控煤矿中设备的润滑状态尤为关键。

全球范围内，核电站的安全问题一直备受广泛关注，尤其是在福岛核事故之后。凸显了核电站设备监测和维护的至关重要性。与此同时，日本计划排放核污水引发了国际社会的激烈争议，再次强调了核电站运营所涵盖的风险和环境责任。

水泥生产是一个能源密集型的工业过程，通常涉及大量的机械设备，如水泥磨、生料磨、煤磨、辊压机、回转窑、簏冷机、破碎机等。随着工业领域数字化转型与自动化进程的不断深入，愈发多的企业开始融入传感技术、监测装置和数据分析等先进手段，以实现对设备状态的即时监控与前瞻性维护。在这一进程中，水泥行业同样不例外。通过在线油液监测系统，实时数据可通过通讯协议传输至中央控制系统，从而实现遥感监测与数据分析，以更为精准地管理设备的维护需求。

随着工业数字化转型的浪潮，煤矿设备在线油液监测应运而生。面对恶劣工况、设备安全要求、维护成本压力和环保需求，这一技术通过实时数据采集和分析，实现了对设备状态的精准监控与预测性维护，有效提升了设备可靠性、生产效率和环境安全，为煤矿行业注入了更智能、高效的设备管理手段。

水轮机润滑油俗称透平油。透平油作为水轮发电机组油系统的重要润滑介质，就好像血液系统对人类一样的重要。保证透平油品质，保证水轮机组油系统的清洁度与水分情况，对机组安全稳定运行起着至关重要的作用。如何合理有效地控制透平油杂质超标问题，不仅引起各级领导高度重视和专业工作者普遍关注，同时也摆到了现场检查工作的首位。