智火柴油液在线监测分析导轨油和液压导轨油区

来源:本站 作者:admin 时间:2021-12-03 01:46:32 点击:991
无论是油液监测还是油品检测,我们首先要学会区分不同种类的润滑油,今天就由油液在线监测专家智火柴给的大家讲讲“导轨油”与“液压导轨油”是否是同一种油品。
 
导轨油和液压导轨油是两种油品。因为导轨会接触到切削液,切削液对油品会有冲刷,所以导轨油要据有很好的导轨粘附性才可以起到对设备的润滑作用。
 
而有些国产油品推出一种叫做液压导轨油的产品,液压油主要是做传递动力的,对润滑的要求和导轨油是不同的。就是说,国产里的确有液压导轨油这种产品,但是实际使用时最好根据设备情况选择油品。实际上应该是液压设备用液压油,导轨设备用导轨油,液压导轨油这种产品是抓住大家想节约成本,一油通用的心态了。 但是对于液压及导轨润滑同为一个油路系统的精密设备,又必须选用液压导轨油。
 
检测设备-1
 
导轨油产品性能:
 
1、选用深度精制高粘度指数基础油,加入多种高效添加剂精制而成。
 
2、对各种铜、钢、钴等金属均无腐蚀。
 
3、优异的粘-滑特性,可有效防止导轨在低速下产生爬行。
 
4、满足各种高精密机床的使用要求。
 
液压导轨油的储存:
 
密封状态下置于室内通风干燥处,避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等,最小存储期为36个月。在不使用时,请保持密封状态。
 
延伸阅读:如何通过润滑油监测确定换油时间节点?
 
大家都知道,在工业生产过程中,如果生产设备使用的润滑油变质,设备就无法得到良好的润滑保护,会发生磨损,定期换油是常规的做法,按照推荐的换油周期更换润滑油。按期换油比较容易操作,却容易造成一定的浪费;结合实际来讲,“按质换油”最科学,尤其对于比较重要的设备、比较贵的机器以及大型设备,应该通过润滑油检测来确定换油期,因为设备的工况和使用条件各不相同。那么如何确定换油时间?哪些指标是润滑油在向我们拉响“警报”?以下几点需要我们重点关注:
 
检测设备-2
 
总酸值(TAN:Total acid number):
 
润滑油变质主要是氧化,氧化会生成酸性物质,酸值升高。润滑油投入使用后,对酸值进行追踪检测可以达到两个目的:通过润滑油检测了解润滑油的性能、确定润滑油是否该换了。润滑油投入使用后,如果酸值比起新油时明显增加,说明润滑油出现了问题。如果对于润滑油的性能没有怀疑,那么应该改善润滑油的使用条件,常见的是润滑油受到污染、油温没有控制好。
 
水分含量:
 
水分含量是润滑油检测的重要指标之一。
 
润滑油本身具有吸湿性,会吸收空气中的水分,因此要注意密封,对于潮湿、容易接触水的环境,以及空气湿度大的地方,监测水分含量非常重要。润滑油有一定的油-水分离能力,油水分离能力好的润滑油能迅速分为油、水层,分离开的水就可以排掉,但是润滑油本身也会吸收水分,而且可以承受的水分含量很有限,少量的水分就可以让润滑油性能打折扣,因此监测水分含量很重要。同时要做好防水、除水工作,尤其要以防为主。
 
颗粒物计数(particle count):
 
设备润滑系统内部的清洁度也非常关键,颗粒物计数可以反映系统的清洁度,同时也能反映过滤性能,而且还是重要的换油指标,如果颗粒物计数过高,润滑油需要换掉。在使用中,润滑油携带着系统内部的杂质,随着杂质的积累,润滑油的性能会受到影响。有效的过滤系统不但能延长油的使用寿命,还能减少设备的磨损。
 
金属元素:
 
检测金属元素含量主要有两个作用,一个是检测到设备内部的磨损,一个是检测添加剂的情况。润滑油里的金属元素主要来源于添加剂里的金属元素,还有就是机械的金属磨屑,而添加剂耗尽则是润滑油变质的原因之一。
 
黏度(Viscosity):
 
润滑油的黏度变化和机械的磨损直接相关,一般的规则是,当黏度变化大于10%时,应该换油。

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