山鹰纸业湿部润滑油站纸机油在线监测系统应用案例

一、项目背景：纸机湿部润滑管理面临的现实挑战

在造纸行业中，纸机湿部属于高湿、高负载、连续运行的关键工艺区域，其润滑系统的运行稳定性直接关系到设备寿命、生产效率及产品质量。

湿部润滑油站长期处于高温、高湿、水汽与粉尘并存的工况环境中，润滑油极易出现以下问题：

•  油品粘度波动，润滑膜稳定性下降

•  水分侵入，导致油液乳化、氧化加速

•  磨损颗粒累积，引发轴承、齿轮异常磨损

•  传统人工取样检测周期长、滞后性强

浙江宁波山鹰纸业在纸机湿部润滑油站运行过程中，对纸机油 ASC220的油液状态监测提出了更高的实时性与安全性要求，亟需引入在线油液监测系统，实现润滑状态的可视化与智能化管理。

二、项目概况：山鹰纸业湿部润滑油站在线监测部署

项目名称：山鹰纸业湿部润滑油站纸机油在线监测系统

应用单位：浙江宁波山鹰纸业

应用部位：纸机湿部润滑油站

监测油品：纸机油 ASC220

安装设备：智火柴 IOL-EX 防爆型在线油液监测系统

结合现场环境存在粉尘、水汽及潜在易燃风险等特点，项目最终选型IOL-EX 防爆型在线油液监测系统，在确保安全合规的前提下，实现油液状态的连续在线监测。

三、监测方案：IOL-EX 防爆型在线油液监测系统应用

智火柴 IOL-EX 防爆型在线油液监测系统集成多参数油液传感器，通过本安型电路与防爆结构设计，能够长期稳定运行于复杂工业现场。

在本项目中，系统重点对以下关键指标进行在线监测：

•  油液粘度：实时反映润滑性能变化

•  油温监测：辅助判断负载与运行工况

•  油品品质状态：监测油液老化、氧化趋势

•  含水率：及时发现水分侵入风险

•  磨损颗粒：捕捉设备异常磨损早期信号

系统数据可连续采集并上传至监控平台，为运维人员提供趋势分析与异常预警依据，避免因油液问题导致的突发停机。

四、应用效果：从被动维护到主动预警

自 IOL-EX 在线油液监测系统投入运行以来，山鹰纸业湿部润滑管理水平显著提升：

1. 实现油液状态实时可视化

运维人员可随时掌握 ASC220 纸机油的关键性能变化，避免“盲区运行”。

2. 提前识别水分与磨损风险

含水率与磨损颗粒的趋势监测，有效降低轴承、齿轮异常失效概率。

3. 减少人工取样频次与运维成本

在线监测替代部分实验室检测，提升管理效率。

4. 保障湿部高风险工况下的安全运行

防爆型结构设计，满足纸机湿部复杂环境的长期安全使用需求。

五、方案价值：在线油液监测助力造纸设备智能运维

通过在纸机湿部润滑油站部署智火柴 IOL-EX 防爆型在线油液监测系统，山鹰纸业成功构建了以油液状态为核心的设备健康管理体系，实现了从事后维修向预测性维护的转变。

该案例表明，在线油液监测技术在造纸行业，尤其是湿部、高负载润滑场景中，具备显著的推广价值，可为企业：

•  提升设备运行可靠性

•  延长润滑油与关键部件使用寿命

•  降低非计划停机风险

•  推动智能运维与数字化管理落地

作为专注于工业油液监测与智能感知解决方案的技术提供商，智火柴(INZOC)将持续深耕造纸、冶金、能源等行业应用场景，通过在线油液监测系统助力企业实现设备运行状态的透明化、智能化与安全化。

如需了解 IOL-EX 防爆型在线油液监测系统 在更多行业与工况中的应用方案，欢迎持续关注智火柴官方网站与相关技术案例分享。

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