新疆天利高新石化压缩机曲轴箱润滑油箱在线监测系统应用案例

在现代石化行业中，压缩机作为关键动力设备，其润滑系统的稳定运行直接关系到整条生产线的安全与效率。新疆天利高新石化在设备数字化与智能化运维方面持续深耕，本次在压缩机曲轴箱润滑油箱上成功部署 IOL-EX 防爆型在线油液监测系统，实现了关键润滑油状态的实时监控，为设备安全运行提供了强有力的技术保障。

一、项目背景：石化装置对油液健康监测的高要求

压缩机在高温、高载、高强度工况下运行，其曲轴箱润滑油需要具备优异的抗磨、抗氧化及稳定性。而随着运行时间推移，油液会发生粘度变化、氧化劣化、水分侵入及磨粒增加等问题，可能导致轴瓦磨损、运动机构卡滞甚至设备停机事故。

为了进一步提高设备健康管理能力，新疆天利高新石化决定对压缩机润滑系统进行在线监测升级，实现油液全生命周期透明可视化管理。

二、应用场景及配置：IOL-EX 防爆型在线油液监测系统部署

1. 安装位置

取油点位：油箱出油管

回油点位：油箱回油管

该布置方式可实时采集油箱润滑油在设备运行中的真实状态，为分析润滑系统健康提供高价值数据。

2. 监测指标

IOL-EX 防爆型在线油液监测系统可对润滑油核心健康参数进行 7 项实时监测，包括：粘度、温度、密度、饱和度、含水量、介电常数、金属磨粒浓度

监测范围全面覆盖润滑油老化、水分污染及磨损趋势变化等多个关键维度。

3. 数据传输方式

4G 无线通讯，数据实时上传至云端平台，可通过网页端、手机端可视化查看，便于运维人员远程掌握设备状态。

4. 使用油品型号

150# 齿轮油

适用于高负荷压缩机润滑场景，系统可适配该油品的粘度特性与使用环境。

三、系统运行效果：让隐患“提前可见”

通过部署 IOL-EX 系统，新疆天利高新石化实现了以下核心收益：

1. 实时监测油液粘度变化，确保润滑性能稳定

粘度在线监测帮助判断油品是否因温度、氧化或混入其他物质导致性能下降，避免因润滑不佳导致轴瓦磨损。

2. 含水量与饱和度预警避免水汽污染风险

压缩机运行环境中易产生冷凝水，系统实时监测水分含量，帮助运维人员提前采取排水、换油等措施。

3. 金属磨粒监测识别早期磨损趋势

金属磨粒浓度升高往往是机械磨损的前兆，通过在线铁谱趋势分析可实现预测性维护，避免轴系故障扩大。

4. 4G 远程数据提升运维效率

管理人员可通过数据平台实时掌握设备健康状态，实现多装置的集中监控，提高巡检效率，降低人工成本。

四、项目价值：智能化监测推动石化设备数字化升级

IOL-EX 防爆型在线油液监测系统成功应用于新疆天利高新石化压缩机润滑系统，为石化行业提供了可复制、可推广的智能运维模式：

•  减少非计划停机

•  降低润滑油使用成本

•  提升设备安全性与可靠性

•  实现设备健康状态全生命周期管理

•  助力企业向数字化、智能化工厂迈进

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