工程机械 | 油液在线监测应用案例
一、盾构机主轴承润滑痛点
l 工况复杂：盾构机主轴承处于低速重载工况下运行，且工况多变，包括高温、高湿、高粉尘等恶劣环境，对润滑油的极压性能、热稳定性和抗水性要求非常高。
l 润滑不足：由于主轴承的复杂性和运行环境的恶劣，润滑系统容易出现供油不足或油膜破裂的情况，导致轴承磨损加剧，甚至引发过热和噪音等故障。
l 维护难度大：盾构机在地下作业，空间有限，且设备精度高，一旦发生主轴承故障，维修难度大、时间长，对工程进度影响大。
智火柴研发出一种高 效、可靠的在线油液监测系统解决方案可以大大地解决上述问题。该方案采用先进的传感技术，实时监测机器的油液温度、压力、流量和污染物浓度等指标，并通过数据传输和分析软件实现对设备油液系统状态的自动检测、诊断和预警。
▲地质探洞盾构机齿轮油站在线监测
▲盾构机齿轮刀盘系统-320号齿轮油在线监测
二、压裂车润滑痛点
l 液压系统问题：压裂车液压系统中的液力变矩器油液易变质，导致润滑系统失效，影响压裂作业的正常进行。
l 密封件失效：动力端和液力端机油泵密封件失效后，润滑油和酸液混合，加速油液变质，缩短设备使用寿命。
通过油液监测方案，运用多参量油液监测传感器采集油质数据，可及时发现油液磨损腐蚀、污染变质、水分入侵等问题，及时调整设备的工作状态，延长机器寿命、提高工作效率和保障生产安全目的。
三、大型挖掘机和其他工程机械润滑痛点
l 高温高负荷：挖掘机和采煤机在恶劣的工作环境下运行，油温高、负荷大，对润滑油的极压性能、热稳定性和抗磨性能要求高。
l 润滑系统堵塞：供油管道和油泵等部件易堵塞，导致润滑不足或失效，引发设备故障。
通过智火柴油液在线监测系统连续对设备用油的监测，可以及时发现设备的事故隐患，实现预防维修和主动维修。
▲煤矿掘锚一体机
▲630TM操作机液压站
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