近日，智火柴科技（深圳）有限公司（以下简称 “智火柴”）在科技创新与产学研融合领域连获重要进展：其一，广东省博士创新站通过审核并建站成功，成功入选 2025 年广东省博士创新站拟认定单位（第一批）名单；其二，其自主研发的 “动态流体颗粒图像传感系统研发与应用” 成果，经广东省科技厅、深交所科技成果与知识产权交

在液压设备的日常运转中，液压油粘度是个容易被忽略，却又影响极大的因素。它就像设备运行的 “平衡杆”，过高或过低都不行，一旦失衡，就会给系统带来麻烦，堪称一把 “双刃剑”。今天咱们就好好说说，液压油粘度不当会带来哪些问题。1、粘度过低：润滑和密封都容易出问题液压油的粘度，其实就是衡量油液内部流动阻力的指标

华东油气积极推广应用电动化、智能化修井设备，以科技力量提升本质安全水平。（图片来源中国石化报）随着数字化和人工智能技术的飞速发展，油气行业正迎来一场由AI（人工智能）主导的深刻变革。在这一转型过程中，AI大模型和工业数据的双轮驱动正推动着油气行业从传统的能源开发向高效、安全、绿色的智能化未来加速迈进。作

IOL-H2系列是INZOC智火柴基于物联网云平台的一套油液在线远程智能监测诊断系统，其通过对油液的水分、粘度、污染度、金属磨粒等关键指标的在线实时监控，实现对设备的油液状态及设备运行状态远程智能监测诊断。该产品集先进的油液传感器、环境采集传感技术、自动控制、振动保护、泄漏保护等技术，结合云平台物联网及大数据平

自 19 世纪火车发动机首次应用油液检测技术以来，油液分析已从简单的 “油质观察” 发展为现代工业基于状态维护（CBM）体系的核心环节。据美国润滑工程师学会（STLE）统计，全球每年因润滑失效导致的设备磨损维修费用超 500 亿美元，而有效的油液监测分析可使设备维修成本降低 25%-30%，正常运行时间延长 15%-20%。在工业设

江汉油田涪陵页岩气田焦页33号平台钻井现场（图片来源中国石化报）在全球能源格局日益变化的背景下，石油工程技术的不断进步已成为推动油气勘探开发的关键因素。从深井钻探到页岩油气的商业化开发，再到海洋油气的高效开采，技术创新正在深刻改变油气产业的发展模式。智火柴科技作为领先的工业监测与数据采集解决方案提供商

在船舶动力全燃化的大趋势下，船用燃气轮机作为核心动力装置，其可靠性直接决定了船舶的任务成功性与生命力。预测与健康管理（PHM）技术作为保障燃气轮机高效运行的关键手段，而油液监测技术，就如同燃气轮机的 “血液抽检官”，能实时掌握轴承、齿轮等关键摩擦副的磨损状态与滑油健康水平。今天，我们就深入聊聊油液监测在

在液压系统与润滑系统中，油液清洁度直接决定了设备运行的可靠性。据研究表明，设备故障有超过 70% 源于颗粒污染。因此，实时掌握油液颗粒数量与分布情况，对工业设备的健康管理至关重要。油液颗粒度在线检测传感器正是实现这一目标的核心技术。智火柴科技通过自主研发的 IFJ系列油液颗粒度检测传感器，为电力、冶金、矿山、

每年9月是全国质量月，质量不仅是企业发展的生命线，更是国家工业的尊严。在炼化工程建设领域，中国石化工程建设公司（SEI）、十建公司、五建公司等龙头单位，持续探索数字化赋能、全过程管控、样板引路、经验共享等创新举措，不断刷新精品工程建设新高度。数字化赋能：打造智能化质量管理平台SEI在吉林石化120万吨/年乙烯装