风电齿轮油乳化的原因看在线监测的重要性

曾经有风电行业的客户咨询过风电齿轮油为什么会乳化？风电齿轮油乳化了怎么办？如何防止乳化？等等问题。在这里我们智火柴油品传感器就和大家分析分析，首先要知道乳化定义是什么？

 

      乳化其实就是油分子和水分子互相包容的一种现象。它可分为两种情况：(1)、油分子包裹水分子即油包水型(2)、水分子包裹油分子即水包油型。油品乳化是一种物理变化。比较常见的乳化形式是水包油型，往往呈现乳白色。

 

      工业齿轮油的乳化与哪些因素有关呢？如何防止工业齿轮油的乳化？

 

      工业齿轮油在使用过程中混入水分，如果油品不具备将混入油中的水迅速分离或者分离能力较差，就有可能使油品乳化。油和水是互不相溶的两种液体，但在一定条件下，会形成稳定或不稳定的乳化液在与水的接触中，油品乳化与否及乳化程度主要由油的组成成分及水的纯度、所含成分的性质决定，也与油-水体系的温度及振动情况有关。

 

      以通常发生在油品中的乳化为例，当油或水中存在着某类既有亲油基又有亲水基的表面活性物质时，它们会在温度及浓度适宜时，缔合在一起，形成致密的单分子层，将水包在其中。大量的缔合体均匀地分散在油中，就形成了油包水型乳化液。

 

      由此可见，控制油—水中表面活性物质的存在，破坏将水包在其中的表面活性物质致密的单分子层，是防止和抵抗两相共存体系乳化的根本途径。

工业齿轮油为什么会乳化

 

      以深度精制的基础油料调制工业齿轮油，对提高成品油抗乳化性能有重要意义，但工业齿轮油中含有各种功能添加剂(多为表面活性剂)，不可避免会影响油对水的分离能力。

 

      因而油品研制和生产人员在油中添加一定比例、具有特殊性状的破乳剂抑制这种影响，以保证油品具有良好的抗乳化性。

 

      关于工业齿轮油为什么会乳化，我们要知道，控制混入油中的水量及水质对防止油品乳化的作用不可忽视。在工业齿轮油的使用过程中，要绝对避免轧制液混入油中。

 

延伸阅读：

 

油液监测系统对油品的监测指标

 

油液在线监测系统由现场数据采集模块(包括运动粘度、介电常数、温度、密度和数据传输模块等)组成和远程诊断中心。在机械设备上安装油传感器，利用数据传输模块实现机组运行数据采集器与在线状态监测系统之间的传输，通过区块链信息加密技术将终端采集的数据发送到中央控制室的本地服务器进行处理和存储，并进行初步的数据分析和诊断，及时对终端设备进行预警，保证设备的安全运行。

 

润滑油检测指标主要有粘度、含水量、总酸值、污染分析、光谱元素分析、铁电磨损分析、PQ指数

 

（1） 粘度

 

基本概念：粘度是指流体流动时的内耗，用于测量油在特定温度下抵抗流动的能力。

 

检测方法：用毛细管粘度计测定油的运动粘度。GB/T 265，ASTM D45

 

测试目的：划分油品品牌号的主要依据；石油产品选择的主要依据；油变质的重要报警指标；可以判断油的正确性

 

（2） 含水量

 

基本概念：指油中含水量的百分比（游离水、乳化水、溶解水）

 

检测方法：测定采用蒸馏法；GB/T 260，ASTM D95

 

试验目的：水分破坏油膜，降低润滑性，加重摩擦元件的磨损。它能与油反应形成酸、胶体和污泥。水可以沉淀油中的添加剂，降低油的性能，并在低温下使用。油的流动性恶化，设备金属材料腐蚀锈蚀

 

（3） 总酸值

 

基本概念：中和样品1g中所有酸性成分并将其转化为等效酸所需的酸量，以mgKOH/g表示。

 

检测方法：颜色指示法和电位滴定法。

 

GB/T 7304，ASTM D64

 

试验目的：确定基础油的精炼程度；

 

研究了一种新型的润滑油添加剂；

 

在使用石油过程中氧化恶化的重要指标。

 

（4） 污染程度分析

 

基本概念：检测油品中污染物杂质的大小、数量和分布。

 

检测方法：自动粒子计数法（着色法）NAS 1638，ISO 4406

 

检测目的：定量检测润滑油中污染物颗粒的数量和污染程度；

 

对于精密液压系统，固体颗粒污染会加剧控制部件的磨损；

 

对于涡轮系统，固体颗粒污染会加剧轴承和其他部件的磨损

 

（5） 光谱元素分析

 

基本概念：检测使用中的机油中磨损金属、污染元素和添加剂元素的含量。

 

检测方法：ASTM D6595发射光谱法（粒度<10um）

 

试验目的：磨损金属——根据磨损金属的组成和含量趋势判断设备相关部件的磨损情况；

 

污染因素——判断石油污染程度和原因；

 

添加剂元件——确定设备中的油添加剂损失程度。

 

（6） 铁电磨损分析

 

基本概念：检测使用中机油中磨损颗粒的形状、组成、尺寸和数量

 

检测方法：APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析和判断。

 

试验目的：分析磨损颗粒的形状，确定设备异常磨损类型；分析磨损颗粒的大小和数量，确定设备异常磨损程度；分析磨损颗粒的组成，确定设备异常磨损部位

 

（7） PQ指数

 

当含有铁磁性磨料颗粒的样品置于PQ指数测试仪的磁场中时，PQ指数测试仪测量磁场的变化，显示结果为PQ指数（无量纲定量编号），与样品中的铁屑相同，其含量与颗粒尺寸呈良好的线性关系。由于PQ指数对大尺寸铁磁性磨料颗粒更敏感，因此经常与元素分析结合使用，以提高故障检测率。

 

润滑油试验的目的和意义：

 

新润滑油检验质量评价可以帮助企业规避采购风险，严格控制新油储存质量，确保设备润滑安全。使用中润滑油的检测报告可以根据设备的润滑和磨损情况提出相应的处理和解决措施，为企业设备经理进行润滑管理和状态维护决策提供依据，避免严重的润滑故障和机械故障。